2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43
Shaft grinding o, sa prinsipyo, ang grinding operation ay isang workpiece processing procedure, na binubuo sa paggamit ng cutting tool na gawa sa abrasive material. Ang ibabaw pagkatapos ng naturang paggamot ay isang hanay ng mga microtraces. Ang mga ito ay iniwan ng mga nakasasakit na butil na nasa tool. Ang ibabaw ng tapos na produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng kaunting pagkamagaspang.
Paglalarawan ng gilingan
Ang shaft grinding ay isinasagawa gamit ang grinding wheel. Ang bilog na ito ay isang porous na uri ng katawan, na binubuo ng isang malaking bilang ng mga nakasasakit na butil. Ang mga butil na ito ay pinagsasama-sama ng isang bungkos. Bilang karagdagan, ang mga pores ay matatagpuan sa pagitan ng mga butil at ligament na ito. Ang mga butil mismo ay gawa sa isang napakatibay na materyal, at ang kanilang bilang ay umaabot sa sampu o kahit daan-daang libo.
Tulad ng para sa gumaganang profile ng gulong para sa mga grinding shaft, binubuo ito ng mga cutting edge ng abrasive type na butil. Ang mga ito ay matatagpuan sa iba't ibang distansya mula sa ibabaw. Bilang karagdagan, ang proseso ng paggiling ay isang pamamaraan kung saan angshavings. Dahil sa ang katunayan na ang malalaking halaga ng mga chips ay inalis, ito ay humahantong hindi lamang sa paggiling ng materyal, kundi pati na rin sa isang makabuluhang pagpapalabas ng init sa contact zone. Ito ay para sa kadahilanang ito na ang operasyong ito ay isinasagawa lamang sa pagkakaroon ng patuloy na supply ng isang malaking halaga ng cutting fluid.
Mga pangkalahatang uri ng paggiling
Ngayon, may tatlong pangunahing uri ng shaft grinding - ito ay manipis, paunang, pagtatapos. Kapag nag-aaplay ng paunang uri ng paggiling, posible na makamit ang isang katumpakan ng 8-9 sa mga tuntunin ng kalidad. Tulad ng para sa pangalawang mahalagang kadahilanan - pagkamagaspang, saklaw ito mula 0.4 hanggang 6.3 microns. Ang fine-type shaft grinding ay maaari lamang isagawa pagkatapos na sumailalim sa heat treatment ang workpiece. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa pagtaas ng katumpakan sa 6-7 sa mga tuntunin ng kalidad at pagbabawas ng pagkamagaspang sa 0.2-3.2 microns. Ang pinakatumpak na paraan ay ang pinong paggiling, na nakakamit ng pagkamagaspang na 0.025-0.1 µm. Ang proseso ay nahahati din sa dalawang uri - ito ay bilog at walang gitna.
Round type grinding
Ang makina para sa paggiling ng mga crankshaft journal o para sa anumang iba pang produkto ng bilog at cylindrical na uri ay ginagawa sa cylindrical grinding machine. Sa kasong ito, ang workpiece ay mai-mount sa gitna, sa chuck o collet ng device. Sa ngayon, may dalawang pangunahing uri ng cylindrical grinding - ito ang longitudinal feed at ang plunge method.
Para sa unang uri, ito ay isang pamamaraan na nagaganap sa tulong ng pagbabalikmga progresibong kilusan. Sa kasong ito, ang bahagi ay gumagalaw nang may kaugnayan sa grinding wheel.
Isinasagawa ang plunge grinding gamit ang isang bilog na ang lapad ay dapat na mas malaki kaysa sa haba ng lugar na gagawing makina. Sa kasong ito, ang bilog ay magkakaroon lamang ng feed ng isang nakahalang na uri. Kung gumamit ka ng hugis na bilog, maaari mong iproseso ang ilang bahagi nang sabay-sabay. Dahil mas produktibo ang paraang ito kaysa sa longitudinal feed, mas madalas itong ginagamit sa malakihan at mass production.
Walang gitnang paggiling
Isinasagawa ang operasyong ito sa mga makinang walang centerless na uri ng paggiling. Sa kasong ito, ginagamit din ang mga paraan ng pagtawid at pabulusok.
Tungkol sa pagtawid na operasyon, ito ay ginagamit para sa machining makinis na shafts. Ang pamamaraan ng pabulusok ay ginagamit sa mga baras ng makina na may kwelyo. Sa ganitong paraan, posible na iproseso ang mga bahagi na nailalarawan sa pamamagitan ng isang korteng kono na ibabaw. Para dito, karaniwang ginagamit ang nangunguna na bilog, na nakalagay sa isang kono.
Nararapat na idagdag na kapag ginagamit ang paraan ng pagputol, unti-unting nawawala ang hugis at kakayahan ng bilog. Kadalasan ito ay tinutukoy bilang brining the circle. Upang maibalik ang gulong sa orihinal nitong estado at sa gayon ay maibalik ang pagganap nito sa dati nitong antas, ginagamit ang isang dressing procedure. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa gamit ang mga diamante sa mga frame, mga lapis ng brilyante, atbp. Ang proseso ng pagbibihis mismo ay hindi nakakaapekto sa buli, ngunit kung isinasagawamahinang kalidad, kung gayon ang mga katangian ng bilog ay lalala, na nangangahulugang mas malala ang gagawin nito.
Crankshaft Machines
Ngayon ang isang magandang solusyon ay ang paggamit ng AMC-SCHOU crankshaft grinder.
Ang kagamitang ito ay ginawa mula sa mga heavy duty casting. Ang aparato ay may supply ng haydroliko na bilog, pati na rin ang mga locking pin. Ang isang natatanging tampok ng device ay isang medyo mabilis na pagsasaayos ng wheel feed, na isinasagawa nang walang feedback.
Ang pangunahing pamamaraan na kinakailangan kapag nag-aayos ng crankshaft ay paggiling. Binibigyang-daan ka ng operasyong ito na itama ang geometry ng device, ayusin ang mga chips, pataasin ang buhay ng engine, at bawasan din ang panganib ng mga bagong problema.
Ang paggiling sa mga crankshaft journal ay nagbibigay-daan na ngayon sa iyo na alisin ang pagmamarka at pagsusuot. Ang proseso ng paggiling sa kabit na ito mismo ay isang opsyon na nangangailangan ng espesyal na kagamitan sa makina, gayundin ng mataas na kasanayan sa espesyalista.
Paggiling sa steering rack
Ang paggiling sa steering shaft ay medyo karaniwang operasyon din. Inirerekomenda ng mga eksperto na gamitin lamang ito kung ang kalawang sa kabit ay isang uri ng ibabaw. Bilang karagdagan, ang maximum na pagbawas sa diameter ay pinapayagan na hindi hihigit sa 0.1 mm. Kung ang kaagnasan ay itinuturing na malalim, kung gayon ang paggiling ng bahagi ng 0.5 mm, hindi na, ay pinapayagan. Kung ang paggiling ay nangyayari nang nakapag-iisa, napakahalaga naang nagtatrabaho na lugar ng baras ay perpektong pinakintab. Kadalasan, sa manu-manong pagproseso, ginagamit ang papel de liha para dito. Karaniwang nagsisimula ang pagproseso sa napakagaspang na papel na P80. Dagdag pa, ang butil ay nababawasan, at ang pinakamahusay na papel de liha ay ginagamit para sa panghuling pagproseso.
Mga gawa sa pabrika
Tulad ng para sa paggiling ng steering rack shaft sa pagawaan o sa produksyon, isang espesyal na makina ang ginagamit para dito, na dapat na pinapatakbo ng isang bihasang turner. Kasabay nito, mahalagang malaman na sa panahon ng operasyon kinakailangan na patuloy na subaybayan ang paglihis ng form. Ito ay dapat na naaayon sa mga regulasyon. Bago simulan ang pagkukumpuni, kinakailangang magsagawa ng visual na inspeksyon ng bahagi upang mapagtanto na ipinapayong gilingin ang baras.
Ngayon, isang medyo mahalagang aspeto ng pamamaraan ang naging gastos nito. Depende ito sa mga kadahilanan tulad ng uri ng baras, dami ng trabaho at kapal ng corroded layer. Ang pangunahing bentahe ng paggiling ng mga power shaft ng mga riles sa mga workshop ay mayroon silang mga stand upang suriin ang pagganap ng produkto. Kung may lalabas na mga pagkukulang, may posibilidad na maalis agad ang mga ito.
Inirerekumendang:
Pagpapalaki ng mga kabute sa mga greenhouse: teknolohiya, mga katangian ng trabaho, mga kinakailangang kondisyon at payo ng eksperto
Ang pagtatanim ng mga kabute sa mga greenhouse ay isang mahusay na paraan upang makakuha ng malinis na pananim para sa iyong sarili o upang ibenta. Hindi masasabi na ang teknolohiya ng prosesong ito ay masyadong kumplikado, ngunit maraming trabaho ang kailangang mamuhunan
Paano magluto ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding: teknolohiya sa trabaho at mga kinakailangang materyales
Ang pangunahing komposisyon at mga uri ng cast iron. Mga kahirapan at tampok ng welding ng mga produktong cast iron. Cast iron welding method. Mga operasyong paghahanda bago ang hinang. Paano magluto ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding sa malamig at mainit na paraan, pati na rin ang mga kagamitan sa gas. Mga tampok ng mga electrodes na ginagamit para sa hinang cast iron. Mga hakbang sa kaligtasan sa panahon ng hinang
Mga materyales na inilabas sa produksyon (pag-post). Accounting para sa pagtatapon ng mga materyales. mga entry sa accounting
Karamihan sa lahat ng umiiral na negosyo ay hindi magagawa nang walang mga imbentaryo na ginagamit upang makagawa ng mga produkto, magbigay ng mga serbisyo o magsagawa ng trabaho. Dahil ang mga imbentaryo ay ang pinaka-likido na mga asset ng negosyo, ang kanilang tamang accounting ay napakahalaga
Therapist: paglalarawan ng trabaho, kinakailangang edukasyon, mga kondisyon sa pagtatrabaho, mga responsibilidad sa trabaho at mga tampok ng gawaing isinagawa
Mga pangkalahatang probisyon ng paglalarawan ng trabaho ng isang pangkalahatang practitioner. Mga kinakailangan para sa edukasyon, pangunahing at espesyal na pagsasanay ng isang espesyalista. Ano ang gumagabay sa kanya sa kanyang trabaho? Ang mga pangunahing gawain sa gawain ng isang doktor, isang listahan ng mga responsibilidad sa trabaho. Mga karapatan at responsibilidad ng isang empleyado
Welding sa isang shielding gas environment: work technology, process description, execution technique, mga kinakailangang materyales at tool, step-by-step na mga tagubilin sa trabaho at payo ng eksperto
Ang mga teknolohiya ng welding ay ginagamit sa iba't ibang sangay ng aktibidad ng tao. Ang versatility ay ginawa ang welding sa isang shielding gas environment bilang isang mahalagang elemento ng anumang produksyon. Pinapadali ng iba't-ibang ito ang pagkonekta ng mga metal na may kapal na 1 mm hanggang ilang sentimetro sa anumang posisyon sa espasyo. Ang welding sa isang proteksiyon na kapaligiran ay unti-unting pinapalitan ang tradisyonal na electrode welding
